鑿井絞車的使用方法
礦井提升絞車的生產(chǎn)比較嚴(yán)格，工藝也比較混亂，對加工設(shè)備和加工工藝、安裝人員素質(zhì)要求較高。以單個制動盤(兩個半裂結(jié)構(gòu))為例，制動盤屬于薄板半環(huán)結(jié)構(gòu)。如果加工后的制動盤放置不當(dāng)(如放置時傾斜，或底部沒有均勻墊片平整)，則可能造成制動盤變形。彈性變形在短時間內(nèi)發(fā)生，可快速消除工廠安裝時的變形，安裝后的臺面檢測也能滿足標(biāo)準(zhǔn)和圖紙的要求。
主軸裝置：絞車卷筒為整體式，便于用戶現(xiàn)場安裝，卷筒殼、制動盤為16Mn板，輪轂為45#鑄鋼，強(qiáng)度好堅固耐用又安全，其制動盤在出廠已經(jīng)加工、調(diào)試，廠家使液壓站具有了良好的使用性能但在安裝時須對制動盤的端面跳動進(jìn)行檢查。
本系列礦用提升絞車由電機(jī)的驅(qū)動，JTK型礦用提升絞車，帶動減速機(jī)器則使?jié)L筒產(chǎn)生扭矩，纏繞其上的鋼絲繩有了一定的線速度，從而獲得了相應(yīng)的位移，達(dá)到我們所需要的升降目的。
防爆礦用提升絞車裝配隔爆型電動機(jī)，允許在有煤塵或爆炸性氣體的煤礦使用。二手礦用提升絞車本系列礦用提升絞車工作時，周圍空氣中的瓦斯、煤塵等不應(yīng)超過《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定的濃度。
減速器：為兩級減速，高速軸上加工了兩個相同齒輪，用戶在一個齒輪磨損嚴(yán)重后，可調(diào)換過來，用另一個齒輪解除用戶購軸之憂。
盤形制動器：克服了杠桿式制動器的一些缺。
液壓系統(tǒng)：為盤形制動器提供流量穩(wěn)定、壓力可線性調(diào)節(jié)的壓力油，以使絞車獲得不同的制動力矩，二手礦用提升絞車礦用提升絞車生產(chǎn)同時還將先進(jìn)的比例控制技術(shù)用于液壓站的調(diào)壓，合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使液壓站具有了良好的使用性能，運(yùn)行可靠性和方便的維護(hù)保養(yǎng)性。
1臺卷揚(yáng)機(jī)的安裝周期與安裝單位的專業(yè)水平、刀具擺放及現(xiàn)場環(huán)境密切相關(guān)，一般不宜超過1個月。在現(xiàn)場安裝過程中，如果事先將制動盤從箱體中取出，放置不當(dāng)，幾天后使用時制動盤會發(fā)生變形。特別是安裝在坑道或地下坑道的提升機(jī)，由于制動盤包裝箱體積較大，不能在巷道內(nèi)運(yùn)輸，需要將制動盤拆下，運(yùn)輸?shù)桨惭b地址。運(yùn)輸時采用礦用平板車，如放置底部無墊平，加工過程中容易形成變形。此外,由于工作地點狹窄,制動盤主要是靠在墻上,而不是平的,甚至是平的,由于環(huán)境限制,制動盤經(jīng)常踐踏的員工是不可避免的,而且可能有碎片在制動盤,制動盤底部不能墊平,形成了制動盤變形。
提升機(jī)安裝時，卷筒關(guān)閉后，應(yīng)通過工作臺檢查卷筒的基面和制動盤，端面跳動應(yīng)清楚。0.5毫米。如果在裝卸和運(yùn)輸過程中,鼓沒有腫塊,鼓底面跳動不應(yīng)該的公差(機(jī)床加工精度可以保證),然后,安裝后制動盤的原因有:制動盤本身已經(jīng)變形;安裝工人在緊固制動盤與制動鼓連接螺柱時，操作方法錯誤，沒有按照對稱、均勻、重復(fù)的緊固方法，形成制動盤變形。
